Экономия на СОЖ до 30% | ТЛС-Инжиниринг

Оптимизация расходов на СОЖ до 30%.

Новости

Задача: Промыть и заправить СОЖ в Обрабатывающий центр ( далее по тексту – Станок)- объем бака СОЖ 1,2 тонны.

Условия: В связи с повышенной загруженностью единиц станочного парка в рабочее время, работы по обслуживанию должны быть выполнены в Выходной день, в течение 8 часов.

Была поставлена задача, в кратчайшие сроки произвести промывку/очистку оборудования от прежней СОЖ (антигероев скрывать не будем – blasocut 2000), далее произвести заправку новой СОЖ TRIM MicroSol 515 (Master Fluid Solutions)

Это уже 10 подобный Станок , который мы обслуживали у данного заказчика. Из прежнего опыта, понимали что и этот Станок не будет легким случаем.

По визуальному осмотру : присутствует масляная пленка, присутствует характерный неприятный запах, свидетельствующий о био-поражении раствора СОЖ , дно бака еще предстояло осмотреть после откачки основного объема старой смазочно-охлаждающей жидкости.

Работа начинается с промывки – залили очиститель -запустили систему СОЖ на рециркуляцию . После 1 часа было принято решение приступать к активному этапу очистки. С помощью специальной пневмо-системы был осушен основной бак емкостью 1000 л. Бак был сильно загрязнен, присутствовал осадок 20 мм маслянисто-мазутной консистенции. Нашими специалистами все было очищено.

Дополнительно был осушен транспортер , в котором оставалось около 150-200 л старого раствора. Все было очищено и насухо протерто ветошью.

После 6 часов непрерывной работы, мы приступили к заправке станка новым раствором СОЖ TRIM MicroSol 515 (Master Fluid Solutions)  

С задачей справились на отлично и во время. Заказчик получил в нашем лице надёжного партнёра. Наши специалисты, на постоянной основе, помогают в проведении регулярного обслуживания СОЖ (промывка – минимум 1 раз в год – по графику ), производят регулярный контроль состояния СОЖ, дают рекомендации по поддержанию состояния СОЖ в надлежащем состоянии по каждому станку завода. При комплексном подходе с нашей стороны, заказчик получает экономию средств на СОЖ до 30% – Blasocut 2000 был дороже в среднем на 15-20 %, дополнительно исключили перерасход СОЖ (проведение регулярного обучения, разъяснительных бесед с операторами станка по вопросам контроля концентрации и состояния СОЖ), что в перерасчете на год снижает расход СОЖ до 10 %, а в некоторых случаях до 40 – 50 %.

About the Author: